PT4-4-G
SMICO
스프링 클램핑과 스크류 클램핑의 비교
SMICO 단말기는 많은 고객들에게 단말기의 실제 사용을 확인시켜 주었습니다.수동 배선을 예로 들면 스프링 클램프 단자는 나사식 단자보다 사용량이 45% 이상 적습니다.전동 스크루드라이버와 비교해도 스프링 클램핑은 여전히 시간을 절약할 수 있는 이점이 있습니다.(많은 응용 분야에서 압착 전선 끝, 냉접합 또는 주석 도금과 같은 전선 준비는 훨씬 더 많은 시간을 절약합니다.) 나사 고정 링크는 '완전히 작업자에게 의존'합니다. 운영자의 판단이 필요합니다.이는 작업자의 특정 토크 스크루드라이버의 공장 설정으로 어느 정도 제어될 수 있습니다.현장에서 배선할 때 적절한 나사 조임 정도를 보장하기가 더 어렵습니다.스프링 자동 클램핑 기능을 통해 숙련되지 않은 작업자가 고품질로 조인트를 완성할 수 있습니다.누가 조작하든 정확하고 일관된 접점 연결을 완료할 수 있습니다.사용하는 도구는 그냥 일반 드라이버입니다.
SMICO 스프링 단자대 정보
1. SMICO 스프링 터미널 블록은 전면 배선, 측면 배선 및 45° 배선 형태
2. 스프링 터미널의 배선 단계: 도구 삽입 - 절연층이 벗겨진 와이어 삽입 - 도구를 빼내면 와이어가 자동으로 고정됩니다.
3. SMICO 스프링 터미널은 와이어의 와이어 직경에 따라 조임력을 자동으로 조정할 수 있으며 작업자의 숙련 여부에 관계없이 동일한 품질을 얻을 수 있습니다.
4. SMICO 스프링 터미널 블록의 접점은 밀폐 가능하고 접촉 저항이 작고 부식 방지, 진동 저항, 스탬핑 저항이 있으며 유지 보수 시간을 단축하고 유지 보수 기간을 연장합니다.
스프링 단자는 외란, 온도 주기 또는 끊어진 연선으로 인해 헐거워진 단자를 자주 검사하거나 다시 조일 필요가 없습니다.스프링 터미널의 고유한 신뢰성은 가동 중지 시간과 사용자 수리를 줄입니다.통계에 따르면 장비 유지 보수의 35-50%는 접촉 불량 때문입니다.높은 유지 관리 비용과 생산 시간 손실을 고려할 때 이러한 절감액은 상당합니다.
안전, 신뢰성 및 문제 해결 용이성을 위해 많은 산업 및 국가 표준에서 '조임 지점당 하나의 와이어'를 지정합니다.
SMICO 스프링 단자대는 사용자에게 2선, 3선 및 4선 접점용 단자를 제공할 수 있습니다.상부 절연에 적용된 동일한 점퍼 브리지는 인접하거나 간격이 있는 단자를 함께 쉽게 연결할 수 있습니다.두 경우 모두 각 전선에는 자체 접촉 클램프가 있으며 전면 배선 기능으로 인해 2선 단자의 더 큰 공간이 필요하지 않습니다.
스프링 클램프는 와이어 크기에 따라 비례적인 조임력을 제공하도록 설계되었습니다.와이어 직경이 두꺼울수록 클램핑력이 커집니다.특수 곡면이 있는 편향 막대와 결합된 스프링의 평평한 표면 영역은 와이어를 손상시키지 않는 안전한 연결을 제공합니다.동시에 당기는 힘이 가해질 때 스프링 각도의 특수 설계도 클램핑력을 증가시킵니다.
SMICO 스프링 단자대 및 커넥터에는 전선에 단단히 고정할 수 있는 완전한 전선 입구가 있습니다.제품의 셸 디자인은 스프링의 고유한 특성과 결합하여 와이어가 접촉 영역에 자동으로 배치되도록 하여 연선이 풀리는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
기본 정보
스미코 아이디 | PTD4-4-G | ||
| 정점 | 6.2mm | ||
| 레벨 수 | 1 | ||
| 연결 수 | 4P | ||
| 연결 방법 | 스프링 단자를 밀어 넣습니다. | ||
| 보호 수준 | IP20 | ||
| 작업 온도 | -40~+105℃ | ||
IEC 데이터
| 정격 전류 | 32A |
| 정격 전압 | 800V |
| 과전압 범주 | Ⅲ |
| 오염도 | 3 |
| 정격 임펄스 전압 | 8KV |
| 도체 단면 솔리드 | 0.2-6mm² |
| 유연한 도체 단면적 | 0.2-4mm² |
| Furrule와 더불어 가동 가능한 지휘자 단면 | 0.2-4mm² |
| 스트리핑 길이 | 10-12mm |
UL 데이터
| 그룹 사용 | B | C | D |
| 정격 전류 | 30A | 30A | - |
| 정격 전압 | 600V | 600V | - |
| 정격 단면적 | 24-10AWG | - | - |
자료 날짜
| 단열재 | PA66 |
| 단열재 그룹 | Ⅲa |
| 난연성 등급, UL94 준수 | V0 |
| 접촉 재료 | 구리 합금 |
| 표면 특성 | 주석 도금 |
1.
푸쉬-인 연결 기술
PT 시리즈는 쉽고 직접적인 도체 연결이 특징이며 일관된
전체 시스템의 이점을 활용합니다.
2.
쉬운 삽입
푸쉬-인 기술 지원으로 제공되는 삽입력 최대 50% 감소
페룰이 있는 단선 및 연선의 간단하고 직접적인 삽입
0.34mm2 이상의 단면적.
삼.
래치 기능
통합 래치를 사용하면 모든 유형의 도구와의 연결을 쉽게 해제할 수 있습니다.
충전부와 직접 접촉하지 않고.
자동화 준비
PUSH IN 제품의 현대적이고 균일한 디자인은 이미 배선 및 테스트에서 많은 이점을 제공합니다.그러나 도구가 필요 없는 연결과 일관된 설계는 미래의 자동화된 조립 및 배선 프로세스에도 중요합니다.PUSH IN 제품에는 이러한 요소가 이미 고려되어 있습니다.예를 들어 A 시리즈 모듈형 단자대의 하우징 윤곽은 이미 자동 마운팅 레일 조립을 위해 설계되었습니다.직선 모서리는 로봇 암의 그리퍼를 안전하게 고정합니다.따라서 PUSH IN 연결은 자동 배선 기계의 경우에도 다른 연결 방법보다 취급하기 쉽습니다.
스프링 클램핑과 스크류 클램핑의 비교
SMICO 단말기는 많은 고객들에게 단말기의 실제 사용을 확인시켜 주었습니다.수동 배선을 예로 들면 스프링 클램프 단자는 나사식 단자보다 사용량이 45% 이상 적습니다.전동 스크루드라이버와 비교해도 스프링 클램핑은 여전히 시간을 절약할 수 있는 이점이 있습니다.(많은 응용 분야에서 압착 전선 끝, 냉접합 또는 주석 도금과 같은 전선 준비는 훨씬 더 많은 시간을 절약합니다.) 나사 고정 링크는 '완전히 작업자에게 의존'합니다. 운영자의 판단이 필요합니다.이는 작업자의 특정 토크 스크루드라이버의 공장 설정으로 어느 정도 제어될 수 있습니다.현장에서 배선할 때 적절한 나사 조임 정도를 보장하기가 더 어렵습니다.스프링 자동 클램핑 기능을 통해 숙련되지 않은 작업자가 고품질로 조인트를 완성할 수 있습니다.누가 조작하든 정확하고 일관된 접점 연결을 완료할 수 있습니다.사용하는 도구는 그냥 일반 드라이버입니다.
SMICO 스프링 단자대 정보
1. SMICO 스프링 터미널 블록은 전면 배선, 측면 배선 및 45° 배선 형태
2. 스프링 터미널의 배선 단계: 도구 삽입 - 절연층이 벗겨진 와이어 삽입 - 도구를 빼내면 와이어가 자동으로 고정됩니다.
3. SMICO 스프링 터미널은 와이어의 와이어 직경에 따라 조임력을 자동으로 조정할 수 있으며 작업자의 숙련 여부에 관계없이 동일한 품질을 얻을 수 있습니다.
4. SMICO 스프링 터미널 블록의 접점은 밀폐 가능하고 접촉 저항이 작고 부식 방지, 진동 저항, 스탬핑 저항이 있으며 유지 보수 시간을 단축하고 유지 보수 기간을 연장합니다.
스프링 단자는 외란, 온도 주기 또는 끊어진 연선으로 인해 헐거워진 단자를 자주 검사하거나 다시 조일 필요가 없습니다.스프링 터미널의 고유한 신뢰성은 가동 중지 시간과 사용자 수리를 줄입니다.통계에 따르면 장비 유지 보수의 35-50%는 접촉 불량 때문입니다.높은 유지 관리 비용과 생산 시간 손실을 고려할 때 이러한 절감액은 상당합니다.
안전, 신뢰성 및 문제 해결 용이성을 위해 많은 산업 및 국가 표준에서 '조임 지점당 하나의 와이어'를 지정합니다.
SMICO 스프링 단자대는 사용자에게 2선, 3선 및 4선 접점용 단자를 제공할 수 있습니다.상부 절연에 적용된 동일한 점퍼 브리지는 인접하거나 간격이 있는 단자를 함께 쉽게 연결할 수 있습니다.두 경우 모두 각 전선에는 자체 접촉 클램프가 있으며 전면 배선 기능으로 인해 2선 단자의 더 큰 공간이 필요하지 않습니다.
스프링 클램프는 와이어 크기에 따라 비례적인 조임력을 제공하도록 설계되었습니다.와이어 직경이 두꺼울수록 클램핑력이 커집니다.특수 곡면이 있는 편향 막대와 결합된 스프링의 평평한 표면 영역은 와이어를 손상시키지 않는 안전한 연결을 제공합니다.동시에 당기는 힘이 가해질 때 스프링 각도의 특수 설계도 클램핑력을 증가시킵니다.
SMICO 스프링 단자대 및 커넥터에는 전선에 단단히 고정할 수 있는 완전한 전선 입구가 있습니다.제품의 셸 디자인은 스프링의 고유한 특성과 결합하여 와이어가 접촉 영역에 자동으로 배치되도록 하여 연선이 풀리는 것을 효과적으로 방지할 수 있습니다.
기본 정보
스미코 아이디 | PTD4-4-G | ||
| 정점 | 6.2mm | ||
| 레벨 수 | 1 | ||
| 연결 수 | 4P | ||
| 연결 방법 | 스프링 단자를 밀어 넣습니다. | ||
| 보호 수준 | IP20 | ||
| 작업 온도 | -40~+105℃ | ||
IEC 데이터
| 정격 전류 | 32A |
| 정격 전압 | 800V |
| 과전압 범주 | Ⅲ |
| 오염도 | 3 |
| 정격 임펄스 전압 | 8KV |
| 도체 단면 솔리드 | 0.2-6mm² |
| 유연한 도체 단면적 | 0.2-4mm² |
| Furrule와 더불어 가동 가능한 지휘자 단면 | 0.2-4mm² |
| 스트리핑 길이 | 10-12mm |
UL 데이터
| 그룹 사용 | B | C | D |
| 정격 전류 | 30A | 30A | - |
| 정격 전압 | 600V | 600V | - |
| 정격 단면적 | 24-10AWG | - | - |
자료 날짜
| 단열재 | PA66 |
| 단열재 그룹 | Ⅲa |
| 난연성 등급, UL94 준수 | V0 |
| 접촉 재료 | 구리 합금 |
| 표면 특성 | 주석 도금 |
1.
푸쉬-인 연결 기술
PT 시리즈는 쉽고 직접적인 도체 연결이 특징이며 일관된
전체 시스템의 이점을 활용합니다.
2.
쉬운 삽입
푸쉬-인 기술 지원으로 제공되는 삽입력 최대 50% 감소
페룰이 있는 단선 및 연선의 간단하고 직접적인 삽입
0.34mm2 이상의 단면적.
삼.
래치 기능
통합 래치를 사용하면 모든 유형의 도구와의 연결을 쉽게 해제할 수 있습니다.
충전부와 직접 접촉하지 않고.
자동화 준비
PUSH IN 제품의 현대적이고 균일한 디자인은 이미 배선 및 테스트에서 많은 이점을 제공합니다.그러나 도구가 필요 없는 연결과 일관된 설계는 미래의 자동화된 조립 및 배선 프로세스에도 중요합니다.PUSH IN 제품에는 이러한 요소가 이미 고려되어 있습니다.예를 들어 A 시리즈 모듈형 단자대의 하우징 윤곽은 이미 자동 마운팅 레일 조립을 위해 설계되었습니다.직선 모서리는 로봇 암의 그리퍼를 안전하게 고정합니다.따라서 PUSH IN 연결은 자동 배선 기계의 경우에도 다른 연결 방법보다 취급하기 쉽습니다.
