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실리콘 고무 복합 핀 절연체는 고전압 전기 시스템의 내구성과 성능을 위해 설계되었습니다. 복합 절연 재료로 제작되어 뛰어난 연면 거리와 기계적 강도를 제공합니다. 독특한 공기역학적 설계로 다양한 환경 조건에서도 안정적인 작동이 보장됩니다. 자가 세척 특성과 고온 저항성 덕분에 까다로운 응용 분야에 선호되는 선택이며 유지 관리를 줄이면서 안전성을 극대화합니다.
재료 구성:
고급 복합 절연 재료와 엔드 피팅으로 제작되어 효과적인 전기 절연과 기계적 지지를 보장합니다.
연면 거리:
확장된 절연 고무 창고 설계로 연면 거리가 향상되어 습하고 오염된 환경에서 탁월한 절연 성능을 발휘합니다.
기계적 성능:
첨단 로드 재료와 부속품을 사용한 우수한 압착을 통해 높은 기계적 강도를 달성하여 오래 지속되는 신뢰성을 보장합니다.
연결 보호:
피팅은 아연층으로 보호되어 내구성이 향상됩니다. 연결은 초음파 테스트를 거쳤으며 탁월한 신뢰성을 위해 컴퓨터 제어 동축 압력 압착 프로세스를 활용합니다.
공기역학적 디자인:
실리콘 고무 창고의 공기 역학적 형태는 통합 성형 기술과 결합되어 다양한 기후와 오염 수준에 걸쳐 효과적인 연면 거리를 보장합니다.
자체 청소 능력:
공기 중 향상된 자가 청소 기능으로 유지 관리 요구 사항이 줄어들어 자주 정비하지 않고도 지속적인 성능을 보장합니다.
고온 저항:
ECR(Enhanced Corrosion Resistance) 고온 강화 소재로 제작된 절연체는 극한 조건에서도 내구성을 유지합니다.
방수 디자인:
아웃소싱 접착제 기술을 활용하여 피팅과 로드 사이에 미로형 방수 설계를 적용하여 방수 및 누수 방지 성능을 대폭 향상시켰습니다.
적용 시나리오:
배전 시스템에 사용하기에 이상적인 이 절연체는 전반적인 시스템 신뢰성과 성능을 향상시켜 고전압 전기 응용 분야의 필수 구성 요소입니다.
실리콘 고무 복합 핀 절연체를 설치하려면 핀 구조와 올바르게 정렬되어 있는지 확인하십시오. 연결을 고정하고 단단히 압착되어 극성이 바뀌지 않도록 보호하십시오. 최적의 성능과 안전을 유지하려면 정기적인 점검을 권장합니다.
기술적인 세부사항:
| 유형 | 정격전압(kV) | 지정굽힘하중(kN) | 길이 *H(mm) | 건식 아크 거리 *L(mm) | 최소 연면 거리(mm) | 건식 뇌충격 내전압(kV) | 습식 상용주파 내전압(kV) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FPQ-10/2 | 10 | 2 | 215 | 145 | 350 | 90 | 40 |
| FPQ-10/3 | 10 | 3 | 215 | 145 | 350 | 90 | 40 |
| FPQ-10/4 | 10 | 4 | 215 | 145 | 350 | 90 | 40 |
| FPQ-10/5 | 10 | 5 | 215 | 145 | 350 | 90 | 40 |
| FPQ-20/6 | 20 | 6 | 354 | 224 | 700 | 170 | 75 |
| FPQ-20/12 | 20 | 12 | 430 | 300 | 850 | 170 | 75 |
| FPQ-35/8 | 35 | 8 | 610 | 465 | 1400 | 170 | 75 |
| FPQ-35/10 | 35 | 10 | 462 | 320 | 900 | 170 | 75 |
비고: *H, *L, 관련 제품 도면을 참조하십시오.
① 일체성형으로 코어와 연결된 쉐드
② 새로운 압착 공정으로 연결된 금속 엔드 피팅, 코어 및 쉐드
③ 하우징의 두께 > 3mm, 균일한 두께, IEC 표준을 확인
④ 에폭시 유리 섬유 코어의 내산성, 고온 저항성
⑤ 금속 엔드 피팅의 재질은 열간 아연 도금 및 희토류 알루미늄 코팅 기술을 사용하여 압착시 코팅 벗겨짐을 방지하고 제품의 수명을 연장시킵니다.
이 절연체의 정격 전압은 얼마입니까?
실리콘 고무 복합 핀 절연체는 최대 33kV의 애플리케이션용으로 설계되었습니다.
이 절연체가 열악한 환경에 적합한가요?
예, 오염되고 극한의 기후 조건에서 고성능을 발휘하도록 설계되었습니다.
자동 청소 기능은 어떻게 작동하나요?
절연체 설계는 오염 물질 배출 능력을 향상시켜 유지 관리의 필요성을 줄입니다.
실리콘 고무 복합 핀 절연체는 고전압 전기 시스템의 내구성과 성능을 위해 설계되었습니다. 복합 절연 재료로 제작되어 뛰어난 연면 거리와 기계적 강도를 제공합니다. 독특한 공기역학적 설계로 다양한 환경 조건에서도 안정적인 작동이 보장됩니다. 자가 세척 특성과 고온 저항성 덕분에 까다로운 응용 분야에 선호되는 선택이며 유지 관리를 줄이면서 안전성을 극대화합니다.
재료 구성:
고급 복합 절연 재료와 엔드 피팅으로 제작되어 효과적인 전기 절연과 기계적 지지를 보장합니다.
연면 거리:
확장된 절연 고무 창고 설계로 연면 거리가 향상되어 습하고 오염된 환경에서 탁월한 절연 성능을 발휘합니다.
기계적 성능:
첨단 로드 재료와 부속품을 사용한 우수한 압착을 통해 높은 기계적 강도를 달성하여 오래 지속되는 신뢰성을 보장합니다.
연결 보호:
피팅은 아연층으로 보호되어 내구성이 향상됩니다. 연결은 초음파 테스트를 거쳤으며 탁월한 신뢰성을 위해 컴퓨터 제어 동축 압력 압착 프로세스를 활용합니다.
공기역학적 디자인:
실리콘 고무 창고의 공기 역학적 형태는 통합 성형 기술과 결합되어 다양한 기후와 오염 수준에 걸쳐 효과적인 연면 거리를 보장합니다.
자체 청소 능력:
공기 중 향상된 자가 청소 기능으로 유지 관리 요구 사항이 줄어들어 자주 정비하지 않고도 지속적인 성능을 보장합니다.
고온 저항:
ECR(Enhanced Corrosion Resistance) 고온 강화 소재로 제작된 절연체는 극한 조건에서도 내구성을 유지합니다.
방수 디자인:
아웃소싱 접착제 기술을 활용하여 피팅과 로드 사이에 미로형 방수 설계를 적용하여 방수 및 누수 방지 성능을 대폭 향상시켰습니다.
적용 시나리오:
배전 시스템에 사용하기에 이상적인 이 절연체는 전반적인 시스템 신뢰성과 성능을 향상시켜 고전압 전기 응용 분야의 필수 구성 요소입니다.
실리콘 고무 복합 핀 절연체를 설치하려면 핀 구조와 올바르게 정렬되어 있는지 확인하십시오. 연결을 고정하고 단단히 압착되어 극성이 바뀌지 않도록 보호하십시오. 최적의 성능과 안전을 유지하려면 정기적인 점검을 권장합니다.
기술적인 세부사항:
| 유형 | 정격전압(kV) | 지정굽힘하중(kN) | 길이 *H(mm) | 건식 아크 거리 *L(mm) | 최소 연면 거리(mm) | 건식 뇌충격 내전압(kV) | 습식 상용주파 내전압(kV) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| FPQ-10/2 | 10 | 2 | 215 | 145 | 350 | 90 | 40 |
| FPQ-10/3 | 10 | 3 | 215 | 145 | 350 | 90 | 40 |
| FPQ-10/4 | 10 | 4 | 215 | 145 | 350 | 90 | 40 |
| FPQ-10/5 | 10 | 5 | 215 | 145 | 350 | 90 | 40 |
| FPQ-20/6 | 20 | 6 | 354 | 224 | 700 | 170 | 75 |
| FPQ-20/12 | 20 | 12 | 430 | 300 | 850 | 170 | 75 |
| FPQ-35/8 | 35 | 8 | 610 | 465 | 1400 | 170 | 75 |
| FPQ-35/10 | 35 | 10 | 462 | 320 | 900 | 170 | 75 |
비고: *H, *L, 관련 제품 도면을 참조하십시오.
① 일체성형으로 코어와 연결된 쉐드
② 새로운 압착 공정으로 연결된 금속 엔드 피팅, 코어 및 쉐드
③ 하우징의 두께 > 3mm, 균일한 두께, IEC 표준을 확인
④ 에폭시 유리 섬유 코어의 내산성, 고온 저항성
⑤ 금속 엔드 피팅의 재질은 열간 아연 도금 및 희토류 알루미늄 코팅 기술을 사용하여 압착시 코팅 벗겨짐을 방지하고 제품의 수명을 연장시킵니다.
이 절연체의 정격 전압은 얼마입니까?
실리콘 고무 복합 핀 절연체는 최대 33kV의 애플리케이션용으로 설계되었습니다.
이 절연체가 열악한 환경에 적합한가요?
예, 오염되고 극한의 기후 조건에서 고성능을 발휘하도록 설계되었습니다.
자동 청소 기능은 어떻게 작동하나요?
절연체 설계는 오염 물질 배출 능력을 향상시켜 유지 관리의 필요성을 줄입니다.
